Технологический процесс декорирования
В процессе воздействия температуры и давления специальные пигменты переходят в газообразное состояние и перемещаются от печатной основы в слой краски на всю ее глубину, обеспечивая стойкость рисунка к истиранию и царапинам.
Установка работает по следующему принципу: оператор укладывает изделия (профиль, лист, фурнитуру и т.п.) предварительно обёрнутые в плёнку на раму печи, снабжающей конвейер, расположенный около печи. Операция выполняется в помещении цеха, при комнатной температуре.
Концы пленочного мешка, вставляются в воздушный соединитель, чтобы произвести вакуум внутри пакета. Вакуумный насос удаляет воздух из мешка, создающийся вакуум вызывает максимальный контакт плёнки с поверхностью изделия. Как только этот шаг заканчивается, оператор включает команду на автоматическую загрузку конвейера в печь, где он остаётся на 6-9 минут (в зависимости от типа и теплоёмкости изделия. В процессе воздействия температуры и давления, специальные пигменты переходят в газообразное состояние и перемещаются от печатной основы в слой краски на глубину не менее 60-70 микрон.
Температурные датчики, прикладываемые к изделию, контролируют факт того, что металлическая часть достигает необходимой температуры для набора яркости, четкости и для однородности цветов, проникновения чернил и прекрасного качества переноса. В конце каждого цикла, после выхода конвейера из печи, воздух нагнетается под плёнку автоматически, соединителем потребления, чтобы облегчить разделение плёнки от поверхностей изделия. В этом пункте, оператор вручную удаляет плёнку и получает изделия, готовые к последующей упаковке, которые могут быть помещёны на склад или переданы клиенту.